تعيين دانه بندي و چگالي بهينه جدايش واسطه سنگين در مقياس آزمايشگاهي‐ مطالعه موردي: كارخانه فرآوي سرب و روي لكان
پس از استخراج كانسنگها ي مورد نظر و انتقال آن به كارخانجات فرآوري جهت جدا يش كانيهاي مفيد تحت عمليات خردايش و جدايش قرار ميگيرند. در عمليات جدايش بر اساس اختلاف ملموس تر بين كانيها با توجه به جنبه هاي اقتصادي، روشهاي مختلفي پيشنهاد ميشود. در نها يت اين روشها پس از ارزيابي در آزما يشگاه تجز يه و تحليل شده و سپس انتخاب ميشوند. در انجام هر يك از طرحها ي صنعتي، انجام مطالعات آزمايشگاهي جهت كاهش هز ينه ها ي سربار پروژه ها بسيار ضرور ي و لازم ميباشد. در كارخانه فرآور ي سرب و روي لكان پس از عمليات خرد ايش و آزاد نمودن كانيها مستقيمًا به فرآيند فلوتاسيون فرستاده ميشود. با توجه به رشد قيمت سرب و رو ي و تلاش جهت افزايش ظرفيت كارخا نجات، فرستادن بخش ز يادي از باطله هاي خرد شده به مدار فلوتاس يون توجيه پذير نيست. لذا در ا ين تحقيق تلاش شده تا با برر س ي امكان بكارگيري طرح پيش پرعيارسازي بكمك واسطه سنگين (هوي مديا) مطالعات اوليه آن بر روي كانسنگ مورد نظر استخراجي از معدن هفت عمارت انجام گردد . لذا با خردايش نمونه و تقسيم آن به محدوده دانه بنديهاي ،(3/36-4/76) ،(1‐-3/36) (10-4/76) (1-10) ميليمتر و استفاده از هفت محدوده چگا لي حاصل از ما يعات سنگ ين در محدوده ها ي g/cm3 (2/7تا2/96) آزما يشها ي لازم انجام گرديد. پس از آناليز سرب و روي، هر يك از نمو نه ها ي غرق و شناور شده از آزما يشها و تجز يه و تحليل آنها، محدوده چگالي g/cm3 ( 2/75-2/85) با دانه بند ي (1-10)mm مناسب تشخيص داده شد . در اين شر ايط ۵۱ % باطله با عيار سرب 0/52% و رو ي با عيار 0/76% حذف گرد يد. كنسانتره بدست آمده در اين شرايط از خوراك با عيار سرب 1/66% و روي 7/4% به سرب 3/14% و روي 14/95% تغيير داده شد . انتظار ميرود در مقياس صنعت ي باز يابي سرب و ر وي در بخش پر عيارسازي ثقلي بترتيب به ۸۵ % و ۹۵ % برسد. لذا با انتخاب اين
شرايط امكان استفاده از طرح هوي مديا توجيه عملياتي دارد.
توانمنديهاي پايلوت مركز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران :
خردايش و طبقه بندي و همگن سازي و انباشت مواد معدني .
- نرمايش ( آسيا كني ) و طبقه بندي .
- انجام جدايشهاي ثقلي توسط انواع جدا كننده هاي واسطه سنگين ،جيگ، ميز لرزان ، مارپيچ ( اسپيرال ) و جدا كننده سانتريفيوژ نلسون .
- انجام جدايشهاي مغناطيسي به روش تر و خشك با شدت كم و متغير.
- انجام آزمايشهاي مربوط به انتخاب آسياهاي خود شكن ( AG mill ) و نيمه خود شكن ( SAG mill ) .
- قابليت انجام آزمايشهاي فلوتاسيون از 50 كيلوگرم تا 2000 كيلوگرم در ساعت به صورت پيوسته و همچنين انجام آزمايشهاي فلوتاسيون ستوني .
- قابليت انجام آزمايشهاي جدايش الكترواستاتيكي به صورت صفحه اي و غلتكي .
- انجام آزمايشهاي ته نشيني و فيلتراسيون با انواع تيكنرها و فيلترها .
- انجام آزمايشهاي فروشويي ( ليچينگ ) ، استخراج با حلال و الكترو وينينگ .
تجهيزات پايلوت :
بخش پايلوت مركز از قسمتهاي مختلف مانند سنگ شكني، همگن سازي ، نرمايش (آسيا كني ) و طبقه بندي ، جدايش هاي ثقلي ، مغناطيس ، الكترواستانيكي ، فلوتاسيون ، ته نشيني ، فيلتراسيون
هيدرو متالورژي تشكيل شده است كه به اختصار اشاره مي گردد :
- سنگ شكني : شامل دستگاههاي سنگ شكن فكي ، مخروطي ، ضربه اي ، سرند دو طبقه ، نوار نقاله ، واحد همگن سازي و مخازن انباشت مواد معدني با ظرفيت 400-300 تن
- نرمايش ، آماده سازي و طبقه بندي : شامل آسياي گلوله اي ، ميله اي ، آسيا با گلوله هاي سراميكي ، آسياهاي خردايش مجدد ، كلاسيفاير مارپيچ ، انواع هيدروسيكلون ، سرند قوسي و سرند ويبروانرژي .
- جدايش ثقلي : شامل سيكلون جدايش واسطه سنگين Bateman ، واسطه سنگين استوانه اي EIMCO ، ميز لرزان در دو مدل 7000 و 3000 ، مارپيچ همفري در سه مدل ، جيگ در دو مدل ، دستگاه ناو شستشوي ( تست تري ريگ ) و جدا كننده سانتريفيوژ نلسون .
- جدايشهاي مغناطيسي : شامل جدا كننده هاي تر شدت پائين هم جهت و غير هم جهت ، شدت متغير ديسكي و خشك با شدت ميدان مغناطيسي بالا .
- جدا كننده الكترو استاتيكي صفحه اي و غلتكي به همراه خشك كن دوار .
- جدايشهاي فلوتاسيون با سلولهاي اسمارت ، دنور و سلولهاي ستوني .
- هيدرومتالورژي: شامل مخازن فروشوئي پيوسته ، فروشوئي ستوني ، استخراج با حلال و الكتروينينگ .
- ته نشيني و فيلتراسيون با تيكنرهاي 1 متري ، 3 متري ، 9 متري و التراسپ و فيلترهاي استوانه اي ، فشاري ، نواري ، ديسكي و صفحه اي ( Pan )
